Carbon fiber infrared heating tubes, as a new product introduced in recent years, have yet to be widely adopted in many fields due to inertia and reluctance among equipment manufacturers to explore new technologies. Currently, tungsten wire infrared heating tubes are predominantly used in agricultural product dryers, followed by traditional resistance wire heating tubes, with carbon fiber infrared heating tubes ranking third or fourth. The acceptance of a new product in the market typically requires time, ranging from one to ten years, but a product with advantages is bound to gain recognition sooner or later.
Energieverbrauch bei Heiz- und Trocknungsprozessen
Erhitzen und Trocknen sind unverzichtbare Prozesse in verschiedenen industriellen Produktionen, die einen großen Teil des Energieverbrauchs ausmachen, ähnlich wie das Heizen und Kochen in Privathaushalten, die eine beträchtliche Menge an Energie verbrauchen. Nach Angaben der zuständigen Abteilungen macht die jährlich für die Trocknung verbrauchte Energie 10%-15% des nationalen Verbrauchs aus. Eine Senkung dieses Energieverbrauchs könnte die nationalen Anstrengungen zur Energieeinsparung und Emissionsreduzierung beschleunigen. Daher wird die Einführung neuer Heizrohrtechnologien, die energieeffizient sind und eine bessere Heizwirkung bieten, zu einer entscheidenden Initiative für die Renovierungen und Innovationen vieler Gerätehersteller.
Fortschritte bei den Trocknungstechnologien
Modern drying technologies such as infrared radiation, ultraviolet light, high-frequency electromagnetic induction, and microwave heating significantly improve heating efficiency compared to traditional methods like combustion heating and hot air circulation. The heating theory model of Kohlefaser-Infrarot-Heizrohre has emerged in response to these advancements.
Das Prinzip der Kohlefaser-Infrarot-Heizrohre
The heating principle involves emitting far-infrared rays through an infrared emitter, which are absorbed to induce molecular resonance within materials, thereby heating or drying them. This technology boasts advantages such as high efficiency, low energy consumption, compact size, simple control, and minimal investment. Consequently, infrared heating technology has garnered favor among numerous large enterprises and equipment manufacturers both domestically and internationally. In recent years, the agricultural product processing industry has gradually begun to trial Kohlefaser-Infrarot-Heizrohre. Years of practice have demonstrated that infrared heating technology can save up to 30% of electrical energy compared to traditional heating methods, halve heating times, and reduce space occupancy by approximately 30%.
Anwendung der Infrarot-Wärmetechnologie bei der Trocknung von Meeresfrüchten
Angesichts ihrer erfolgreichen Anwendung bei der Trocknung von landwirtschaftlichen Produkten hat die Infrarot-Wärmetechnologie das Potenzial, bei der Herstellung von Meeresfrüchten ähnlich effektiv zu sein. Zu den gängigen getrockneten Meeresfrüchten gehören gesalzener Fisch, Krabbenschalen, getrocknete Jakobsmuscheln, getrocknete Abalone, Seetang und vieles mehr, die allesamt Trocknungsverfahren erfordern. In Küstenregionen wird zum Trocknen von Meeresfrüchten häufig Solarenergie eingesetzt, die zwar umweltfreundlich ist, aber einen geringen Wirkungsgrad hat und anfällig für Wetterbedingungen wie Taifune oder Regenzeiten ist. Daher ist der Einsatz von Trocknungsmaschinen für Meeresfrüchte nicht nur notwendig, sondern auch unerlässlich für die Industrialisierung der Verarbeitung von Meeresfrüchten. Durch den Einsatz von Trocknungsmaschinen können der Verderb von Meeresfrüchten und witterungsbedingte Verluste verhindert, der Arbeitsaufwand verringert und die Produktqualität verbessert werden (Verbesserung des Aussehens der Meeresfrüchte).
Vorteile von Kohlefaser-Infrarot-Heizrohren bei der Trocknung von Meeresfrüchten
Verwendung von Kohlefaser-Infrarot-Heizrohre for seafood drying allows far-infrared rays to penetrate the seafood, effectively preventing external scorching and internal burning issues often associated with traditional resistance wire heating tubes. With high heating efficiency, these tubes effectively reduce oxidation of high-quality seafood internals, thereby preserving nutritional content and enhancing edible texture.
Personalisierung und Zukunftsperspektiven
Given the diverse types of seafood and varied drying equipment styles, one might wonder if Kohlefaser-Heizrohre can meet various equipment requirements. The answer is affirmative. With advancing technology, the processing of quartz tubes can now meet all customer demands for irregular-shaped heating tubes, including circular, square, semicircular (C-shaped), W-shaped, U-shaped, and other configurations that can be drawn on paper. However, the design of irregular heating tubes must consider the distance between seafood and heating tubes and the baking temperature required for different seafood types. Therefore, equipment manufacturers need to conduct numerous trials and experiments. The future prospects for carbon fiber infrared heating tubes in the seafood drying industry are promising.
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Casper Peng ist ein erfahrener Experte in der Quarzrohrindustrie. Mit mehr als zehn Jahren Erfahrung verfügt er über ein tiefes Verständnis der verschiedenen Anwendungen von Quarzmaterialien und über fundierte Kenntnisse der Quarzverarbeitungstechniken. Caspers Fachwissen in der Konstruktion und Herstellung von Quarzrohren ermöglicht es ihm, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die den individuellen Bedürfnissen der Kunden entsprechen. Mit den Fachartikeln von Casper Peng möchten wir Sie mit den neuesten Branchennachrichten und den praktischsten technischen Leitfäden versorgen, damit Sie Quarzrohrprodukte besser verstehen und nutzen können.
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