I de senere år har der været en grundig global forskning i tørringsegenskaberne for krydsfinér, primært med fokus på varmlufttørring. Der er gjort fremskridt med at fremskynde tørreprocessen ved at øge temperaturen og luftstrømmens hastighed. Blandt de mere avancerede systemer har Tyskland udviklet strålehastigheder på op til 60 m/s med temperaturstyring fra 210 °C til 290 °C, hvilket giver en termisk effektivitet på op til 38%. Energiforbruget svarer til 1,9 kWh pr. kg fordampet vand. Historisk set har den lave energiudnyttelse af elektriske varmeelementer med legeringstråd i tørreudstyr resulteret i et højt samlet energiforbrug, svarende til 5 kWh pr. kg fordampet vand. Derfor er tørring med elektrisk opvarmning ikke blevet udbredt.
Den primære årsag til den begrænsede udbredelse af elektrisk varmetørring til enkeltlagspaneler er det høje energiforbrug. Moderne jet-type enkeltlagstørremaskiner har undertrykt udviklingen af infrarøde tørremaskiner på kort sigt. Teorien om infrarød tørring er dog mere avanceret end teorien om tørring med varm luft. Enhver teori, der accepteres af markedet, kræver tid, lige fra et par år til flere årtier. Fordelene ved infrarød tørring kan analyseres teoretisk. Sammenlignet med det termiske cirkulationssystem er lufttemperaturen 100 °C, den relative luftfugtighed er ca. 5%, og luftstrømningshastigheden er 2 m/s. Hvis overfladetemperaturen på den infrarøde strålingskilde når 600 °C, er dens varmeflux 30 gange så stor som ved konvektiv tørring, hvilket gør infrarøde tørremetoder lovende.
Forbedring af den termiske effektivitet og reduktion af energiforbruget
Den første udfordring er at forbedre effektiviteten af energiudnyttelsen. Det involverer primært to aspekter: Forbedring af elektriske varmeelementers elektriske til termiske konvertering og forøgelse af enkeltlagspanelernes varmeabsorption. På samme måde kræver en reduktion af energiforbruget en indsats på to områder: sænkning af udstyrets varmetab og forbedring af varmegenvindingsgraden. Hvis disse mål nås, kan det bane vejen for, at tørresystemer med elektrisk opvarmning kan erstatte tørresystemer med varmluft inden for tørring af enkeltlagspaneler.
Håndtering af fire designparametre
1. Forbedring af varmeelementers elektriske til termiske konverteringsrate
For at forbedre energieffektiviteten kan du overveje at bruge Varmeelementer af kulfiber, som har en konverteringsfrekvens på 95% til 98%. Under opvarmning udsender de infrarød eller fjern-infrarød stråling med forskellige bølgelængder. Det gør kulfibervarmeelementer til et godt valg til tørring af enkeltlagspaneler. I modsætning hertil opnår infrarøde varmeelementer med wolframtråd en konvertering på ca. 90%, mens legeringsmodstandstråd ligger på ca. 65%. Begge har ulemper: gradvist strømtab over tid og kræver softstart-enheder på grund af høj indledende strømpåvirkning.
2. Forbedring af træpanels varmeabsorptionshastighed
Der er to tørremekanismer: passiv og aktiv opvarmning. Passiv opvarmning indebærer, at man absorberer varme i et højtemperaturmiljø og opvarmer udefra og ind, som det ses i tørremekanismer med termisk cirkulation. Aktiv opvarmning indebærer, at man absorberer energi for at opvarme indefra og ud, som f.eks. opvarmning med mikrobølger og infrarød stråling. Sidstnævnte metode giver højere termisk effektivitet. Mikrobølgeopvarmningens høje indledende investeringsomkostninger gør den mindre levedygtig, men infrarød stråling giver bedre omkostningseffektivitet ved aktivt at opvarme træpaneler med infrarød stråling.
3. Reduktion af udstyrets varmetab
Effektiv isolering er afgørende for at reducere varmetabet. Tilstrækkelig isolering forhindrer udvendige overfladetemperaturer på velisoleret udstyr i at overstige 50 °C. Vælg isoleringsmaterialer baseret på regionale og stedsspecifikke krav, og vælg kvalitet uden nødvendigvis at vælge de højeste omkostninger eller den laveste pris. Derudover skal du minimere varmetabet ved at reducere varmeafledningshuller og implementere isoleringsforanstaltninger ved produktets indgangs- og udgangspunkter for at minimere varmestrømmen.
4. Forbedring af udstyrets varmeudnyttelsesgrad
Effektiv varmegenvinding er afgørende i udstyr til varmlufttørring, hvor maksimal genanvendelse af varmen forbedrer den samlede udnyttelsesgrad betydeligt. På samme måde kræver brug af kulfibervarmeelementer til tørring med infrarød stråling også varmegenvinding. Implementer varmegenvindingsanordninger ved udstødningsemissionspunkter efter inspektion på stedet og design af passende udstyrsproducenter.
GlobalQT er din pålidelige partner til at forbedre tørreeffektiviteten for krydsfiner. Besøg vores internet side for mere information eller kontakt os via e-mail på contact@globalquartztube.com.
Forfatter
-
Casper Peng er en erfaren ekspert inden for kvartsrørsindustrien. Med over ti års erfaring har han en dybtgående forståelse af forskellige anvendelser af kvartsmaterialer og dyb viden om kvartsforarbejdningsteknikker. Caspers ekspertise inden for design og fremstilling af kvartsrør giver ham mulighed for at levere skræddersyede løsninger, der opfylder unikke kundebehov. Gennem Casper Pengs professionelle artikler sigter vi mod at give dig de seneste branchenyheder og de mest praktiske tekniske vejledninger, så du bedre kan forstå og bruge kvartsrørsprodukter.
Vis alle indlæg