Infrarøde strålevarmerør til direkte tørring af enkeltlags træpaneler for at løse problemer med skævvridning af krydsfiner?

Krydsfiner eller lamineret træ dannes ved at presse flere lag finer sammen. Finér fremstilles ved at skære træstammer i tynde skiver, typisk ca. 1,5 mm tykke. Efter rotationsskæring gennemgår finéren tørring, opskæring, sortering, forbehandling, påføring af lim og til sidst presning til krydsfiner. Tørring af finer bruger dog meget energi og begrænser den kontinuerlige produktionskapacitet og kvaliteten af krydsfiner på grund af det lave udbytte.

Moderne finertørring har udviklet sig fra intermitterende konvektionsvarmeovne til kontinuerlig produktion af varmluftsbåndtørrere, valsetørrere og nyligt udviklede højhastigheds jet impingement valsetørrere. Sidstnævnte omfatter den seneste jet impingement-tromletørrer, der er designet og fremstillet i Kina med teknologi importeret fra Tyskland, og som opnår en termisk effektivitet på op til 38%. I modsætning hertil har de tunge finertørrere med bånd, der i øjeblikket produceres i Kina, typisk en termisk effektivitet på mindre end 15%. For at forbedre energieffektiviteten, reducere de indledende investeringsomkostninger og øge produktionen af krydsfiner er der behov for at udvikle nye typer finertørrere.

Så tidligt som i 1990'erne valgte canadiske forskere mellembølge Infrarøde varmerør til finertørring for at kompensere for finertørreres nedsatte ydeevne på grund af lavtryksdamp fra fabrikkens træaffald, hvilket øger den samlede termiske effektivitet, tørringshastigheden, reducerer pladsbehovet og letter temperaturstyringen. Ved at kombinere konventionelle båndtørrere med infrarøde tørrere kan man effektivt forbedre fugtdiffusionen, øge produktionsudbyttet, reducere energiforbruget og forbedre effektiviteten af varmeudnyttelsen. Kinesiske forskere har også undersøgt brugen af retningsbestemte infrarøde varmerør i forbindelse med trætørringsmaskiner og opnået en termisk effektivitet på op til 60%.

For det første er det vigtigt at bekræfte finerens infrarøde absorptionsspektrum. På grund af deres tynde tykkelse (1,5 mm) og store eksponerede overfladeareal bliver et betydeligt antal kapillærer skåret over under finerskæring, hvilket letter hurtig fordampning af fugt. Derfor kan finér bestråles med kulfibervarmerør med høj temperatur for med magt at fjerne frit vand fra cellelumen, hvilket reducerer det oprindelige fugtindhold fra 120% til 40%. Efterfølgende tørres træet fra et fugtindhold på 40% til 10% ved hjælp af kulfibervarmerør med mellembølge.

Høj temperatur Varmerør af kulfiber opererer med en 1,5KW retningsbestemt strålingsplan og opnår overfladetemperaturer på 650 ℃ til 700 ℃, mens kulfibervarmerør med medium temperatur opererer ved 800W. Retningsbestemt stråling ved høj temperatur dehydrerer hurtigt frit vand i finéren, hvilket forhindrer overfladeomkreds og vridning. I faktiske produktionsprocesser bruges rulletransportører derfor til at transportere finer, hvilket muliggør ledende og konvektiv varmeoverførsel, samtidig tørring og justering af fladhed for at sikre glatte, jævne og æstetisk tiltalende finer efter tørring.

Infrarød tørring af finer ved hjælp af kulfibervarmerør har en 58% højere termisk effektivitet end tilsvarende kendt udstyr, og energiforbruget til tørring pr. vægtenhed er kun en fjerdedel af forbruget for tilsvarende udstyr. Specialdesignede valsetørrere kan også korrigere finerens krumning forårsaget af hurtig tørring, hvilket sikrer glatte, flade produkter. Den samlede udstyrsstruktur er kompakt med høj produktionseffektivitet, lave investeringer, energibesparelser og reduceret forurening.

GlobalQT har specialiseret sig i at levere avancerede infrarøde varmeløsninger til at løse udfordringer i forbindelse med tørring af træpaneler. For mere information, besøg vores internet side eller kontakt os på: contact@globalquartztube.com.