Quartz tubing is a type of transparent or translucent tubing made from silicon dioxide (SiO2), known for its high temperature resistance, corrosion resistance, and high purity. Due to its excellent physical and chemical properties, quartz tubing finds widespread application in high-tech industries such as semiconductors, optical fibers, and photovoltaics. The manufacturing process of quartz tubing mainly includes the following steps:
1. Výběr a příprava materiálu
The production of křemenná trubice requires high-purity quartz sand as a raw material. Initially, the quartz sand is sifted and cleaned to remove impurities and dust. Subsequently, the cleaned quartz sand is dried to facilitate further processing.
2. Tání
Vysušený křemičitý písek se umístí do vysokoteplotní pece a taví při teplotách nad 1700 °C. Během procesu tavení se křemenný písek přemění na roztavený oxid křemičitý. Pro zajištění účinného tavení se typicky používají pece, jako jsou elektrické obloukové pece, odporové pece nebo plynové plamenové pece.
3. Tváření
Roztavený oxid křemičitý se speciálními tvářecími procesy tvaruje do trubek. Mezi běžné metody patří tažení, vyfukování a odstředivé tvarování. Způsob tažení zahrnuje roztahování roztaveného oxidu křemičitého do tenkých trubiček; foukací metoda zahrnuje foukání roztaveného oxidu křemičitého do forem pro vytvoření trubek; a odstředivá metoda zahrnuje lití roztaveného oxidu křemičitého do rotujících forem za použití odstředivé síly k jeho tvarování do trubek.
4. Chlazení
Po vytvarování je potřeba křemenné trubičky ochladit. Během procesu ochlazování může na vnitřním a vnějším povrchu křemenných trubic vzniknout určitá napětí. Aby se minimalizoval dopad namáhání na výkon křemenných trubic, rychlost chlazení by měla být řízena ve specifickém rozsahu, typicky 50-100 °C za hodinu.
5. Řezání a broušení
The cooled křemenné trubice require cutting and grinding to meet the needs of different application scenarios. Cutting can be done using mechanical or laser cutting methods. The grinding process mainly involves treating the ends of the quartz tubes to enhance their flatness and smoothness.
6. Inspekce
Throughout the production process of křemenné trubice, it is necessary to comprehensively inspect aspects such as the tubes’ size, density, transparency, and surface quality. These inspections include visual inspection, optical testing, and mechanical testing, aiming to ensure the quality of the quartz tubes meets requirements.
7. Čištění a balení
Finally, the křemenné trubice are cleaned and packaged. During the cleaning process, it is necessary to remove impurities such as oil and dust from the surface of the quartz tubes. During packaging, it is important to ensure the quartz tubes are not subjected to external forces to avoid damage.
In summary, the production process of křemenná trubice includes stages such as material selection and preparation, melting, forming, cooling, cutting and grinding, inspection, and cleaning and packaging. Each stage requires strict control of process parameters to ensure the quality and performance of the quartz tubes.
For reliable and quality quartz tubing solutions, contact GlobalQT na contact@globalquartztube.com. Jsme tu, abychom přesně splnili vaše specifikace.
Autor
-
Casper Peng je zkušený odborník v oboru křemenných trubic. Má více než desetiletou praxi, hluboké znalosti různých aplikací křemenných materiálů a hluboké znalosti technik zpracování křemene. Casperovy odborné znalosti v oblasti navrhování a výroby křemenných trubic mu umožňují poskytovat řešení na míru, která splňují jedinečné potřeby zákazníků. Prostřednictvím odborných článků Caspera Penga vám chceme poskytnout nejnovější zprávy z oboru a nejpraktičtější technické návody, které vám pomohou lépe pochopit a využívat výrobky z křemenných trubic.
Zobrazit všechny příspěvky