Infračervené sálavé trubice pro usměrněné sušení jednovrstvých dřevěných desek k řešení problémů s deformací překližky?

Překližka nebo vrstvené dřevo vzniká lisováním několika vrstev dýhy spojených dohromady. Dýhy se získávají rotačním řezáním dřevěné kulatiny na tenké plátky, obvykle o tloušťce asi 1,5 mm. Po rotačním řezání procházejí dýhy sušením, řezáním, tříděním, předběžnou úpravou, nanášením lepidla a nakonec lisováním do překližky. Sušení dýh však spotřebovává velké množství energie a omezuje nepřetržitou výrobní kapacitu a kvalitu překližky kvůli nízkým výnosům.

Moderní sušení dýh se vyvinulo z přerušovaných konvekčních sušáren s ohřevem k nepřetržitému provozu horkovzdušných pásových sušáren, válečkových sušáren a nedávno vyvinutých vysokorychlostních válečkových sušáren s tryskovým nárazem. K posledně jmenovaným patří nejnovější bubnová sušárna dýh s tryskovým nárazem, která byla navržena a vyrobena v Číně s technologií dovezenou z Německa a dosahuje tepelné účinnosti až 38%. Naproti tomu těžké pásové sušičky dýh, které se v současnosti vyrábějí v Číně, mají obvykle tepelnou účinnost nižší než 15%. Pro zlepšení energetické účinnosti, snížení počátečních investičních nákladů a zvýšení výroby překližek je třeba vyvinout nové typy sušiček dýh.

Již v 90. letech kanadští výzkumníci zvolili středovlnné vlny. infračervené topné trubice pro sušení dýh, aby se kompenzoval snížený výkon sušiček dýh v důsledku nízkotlaké páry z továrního dřevního odpadu, zvýšila se celková tepelná účinnost, rychlost sušení, snížily se nároky na prostor a usnadnila se regulace teploty. Kombinace konvenčních pásových sušáren s infračervenými sušárnami může účinně zlepšit rozptyl vlhkosti, zvýšit výtěžnost výroby, snížit spotřebu energie a zvýšit účinnost tepelného využití. Čínští výzkumníci rovněž zkoumali použití směrových infračervených topných trubic ve spojení se stroji na sušení dřeva, přičemž dosáhli tepelné účinnosti až 60%.

Nejprve je nutné potvrdit infračervené absorpční spektrum dýh. Vzhledem k jejich tenké tloušťce (1,5 mm) a velké exponované ploše dochází při řezání dýh k přerušení značného počtu kapilár, což usnadňuje rychlé odpařování vlhkosti. Proto lze dýhy ozařovat vysokoteplotními topnými trubicemi z uhlíkových vláken, které násilně odstraňují volnou vodu z lumenů buněk, čímž se sníží počáteční vlhkost z 120% na 40%. Následné sušení dřeva z vlhkosti 40% na 10% se provádí pomocí středněvlnných trubic s uhlíkovými vlákny.

Vysokoteplotní topné trubky z uhlíkových vláken pracují se směrovým vyzařováním o výkonu 1,5 kW a dosahují povrchových teplot 650 až 700 ℃, zatímco středně teplotní topné trubice z uhlíkových vláken pracují s výkonem 800 W. Vysokoteplotní směrové záření rychle vysušuje volnou vodu v dýhách, čímž zabraňuje obvodu a deformaci povrchu. Ve skutečných výrobních procesech se proto k přepravě dýh používají válečkové dopravníky, které umožňují vodivý a konvekční přenos tepla, současné sušení a úpravu rovinnosti, aby se zajistila hladkost, rovnoměrnost a estetický vzhled dýh po vysušení.

Infračervené sušení dýh pomocí topných trubic z uhlíkových vláken vykazuje 58% vyšší tepelnou účinnost než srovnatelná známá zařízení, přičemž spotřeba energie na jednotku hmotnosti při sušení je pouze čtvrtinová oproti podobným zařízením. Speciálně navržené válečkové sušičky mohou také korigovat deformace dýh způsobené rychlým sušením a zajistit hladké a rovné výrobky. Celková konstrukce zařízení je kompaktní, s vysokou efektivitou výroby, nízkými investicemi, úsporou energie a sníženým znečištěním.

Společnost GlobalQT se specializuje na poskytování pokročilých řešení infračerveného ohřevu pro řešení problémů při sušení dřevěných desek. Pro více informací navštivte naši webová stránka nebo nás kontaktujte na adrese: contact@globalquartztube.com.