Faktory ovlivňující speciální tvar topných trubek z uhlíkových vláken

In many heating applications, straight topné trubky z uhlíkových vláken cannot meet the heating needs of objects with special shapes, leading to the development of various special-shaped carbon fiber heating tubes. According to their different shapes, heating tubes can be classified into: round heating tubes, W-shaped heating tubes, U-shaped heating tubes, and Ω-shaped heating tubes. Special-shaped heating tubes can meet the needs of different fields. What are the advantages and disadvantages of special-shaped carbon fiber heating tubes compared to straight heating tubes?

Speciálně tvarované topné trubky mají všechny výhody přímých topných trubek a lze je zpracovat do různých tvarů podle tvaru ohřívaného předmětu, což umožňuje rovnoměrnější a přiměřenější ohřev.

Postup zpracování je složitý, vyžaduje vysoké zkušenosti se zpracováním a vyšší náklady.

Jaké faktory během výrobního procesu těchto topných trubek speciálního tvaru ovlivňují životnost topných trubek z uhlíkových vláken?

Nejprve vám představím výrobní proces topných trubek speciálního tvaru. Postup zpracování topných trubek speciálního tvaru z uhlíkových vláken zahrnuje dodatečný proces ohýbání křemenných trubek ve srovnání s přímými topnými trubkami. Ostatní procesy, jako je vkládání elektrického topného drátu, těsnění a vakuování, jsou stejné jako u přímých topných trubek. Zde se budeme zabývat pouze faktory ovlivňujícími životnost topných trubek během procesu ohýbání.

Křemenná trubice se umístí na ohýbačku a zahřeje se. Zahřátá křemenná trubka se ohýbá a deformuje podle předem stanoveného tvaru působením tahu. Různé výkresy vyžadují různé metody a rozsahy zpracování. Například u topné trubice ve tvaru písmene U stačí ohnout pouze střední část na požadovanou velikost, zatímco u kulaté topné trubice je třeba celou křemennou trubici změkčit a poté ohnout do kulatého tvaru.

Po vysokoteplotní úpravě se mikrokrystalická struktura uvnitř křemenné trubice mírně změní, což vede k povrchovému napětí na materiálu křemenné trubice. Velikost tohoto napětí přímo ovlivňuje, zda křemenná trubice při pozdějším používání topné trubice praskne. Proto jsou teplota ohřevu a doba ohřevu křemenné trubice během procesu ohýbání rozhodujícími parametry procesu.

Zpracování ohýbání křemenných trubek vyžaduje zkušené řemeslníky, protože procesní parametry ohýbání křemenných trubek různých specifikací se liší. Které faktory specifikací křemenných trubek ovlivňují parametry procesu ohýbání? Především průměr a tloušťka stěny křemenné trubice. Čím větší je průměr a tloušťka stěny, tím delší je potřebná doba ohřevu.

Dalšími faktory, které ovlivňují dobu ohřevu a teplotu křemenné trubice, jsou rychlost kroku a tažná síla. Rychlost kroků a tažná síla musí být dobře koordinovány, jinak je křemenná trubice náchylná ke zlomení nebo ztenčení. Proč? Pokud je rychlost krokování nízká, křemenná trubice je plamenem zahřívána delší dobu, což vede k vyšším teplotám a snadnější deformaci. Pokud je rychlost rychlá, křemenná trubice nemusí být plně zahřátá, což způsobuje její náchylnost k lámání nebo praskání během tahu. Nadměrná tažná síla může křemennou trubičku ztenčit nebo zlomit, zatímco nedostatečná tažná síla ji může deformovat.

Pokud nejsou výše uvedené kontrolní body během procesu ohýbání křemenných trubek dobře řízeny, jsou topné trubky z uhlíkových vláken náchylné k prasknutí, když jsou pod napětím a zahřáté, což ovlivňuje jejich životnost.

Dále je při vkládání elektrického topného drátu do speciálně tvarované topné trubice z uhlíkových vláken nutné zajistit, aby se topný drát nezlomil nebo nepoškodil. Kromě toho je třeba dbát na kontrolu síly použité k vytažení topného drátu, protože nadměrná síla může zničit spirálovou strukturu topného drátu. Topný drát musí být během zavádění také čistý, aby nedošlo ke kontaminaci. Kontaminanty mohou při vysokých teplotách způsobit korozi křemenné trubice. Proto tento proces vyžaduje, aby zaměstnanci nosili rukavice a čistili místo pro umístění topného drátu.

In summary, the bending process of křemenné trubice is a critical factor affecting the lifespan of topné trubky z uhlíkových vláken. Proper control of heating temperature, heating time, stepping speed, and traction force during the bending process, along with careful handling of the heating wire during insertion, are essential to ensure the longevity and reliability of special-shaped topné trubky z uhlíkových vláken.

Společnost GlobalQT je předním výrobcem vysoce kvalitních křemenných trubic a ohřívačů křemenných trubic. Pro více informací navštivte naše stránky webová stránka nebo nám napište na contact@globalquartztube.com.