Infračervený ohřev uhlíkových vláken v tisku: Případová studie energetické účinnosti

Úspora energie a ekologická výroba jsou posvátné povinnosti, které nám svěřila doba. Výrobní podniky by se měly zaměřit nejen na snižování emisí, ale také na zvyšování energetické účinnosti. Tento článek sdílí případovou studii o použití technologie infračerveného ohřevu uhlíkových vláken při dosahování energetické účinnosti a snižování emisí v polygrafickém průmyslu.

V předchozím článku jsme představili topné trubky z uhlíkových vláken jako vysoce účinné topné komponenty s elektrickou konverzí výrazně vyšší než u běžných topných produktů. Zatímco odporové dráty a kovové topné trubice mají elektrickou konverzi přibližně 70%, polovodičové ohřívače dosahují přibližně 85%. Naproti tomu topné trubice z uhlíkových vláken se mohou pochlubit konverzním poměrem až 95%. Tyto rozdíly v rychlosti elektrické konverze zásadně určují rozdíly ve vlastnostech materiálu a odporu.

Technologie infračerveného sušení uhlíkových vláken využívá bezkontaktní metodu ohřevu, při níž se elektrická energie přeměňuje prostřednictvím molekulárních vibrací v uhlíkových vláknech na infračervené záření. Toto záření se dostává na povrch předmětů ve formě infračervených paprsků, které jsou následně absorbovány a způsobují zvýšení teploty předmětu. Celý tento proces je rychlý, účinný, energeticky úsporný a neznečišťuje životní prostředí. Nastavením vlnové délky infračerveného záření topné trubky z uhlíkových vláken aby odpovídala absorpční vlnové délce ohřívaného předmětu, lze výrazně zvýšit účinnost ohřevu.

Byly topné trubice z uhlíkových vláken použity v sítotisku? Uveďme si příklad společnosti, která ověřila účinnost použití technologie infračerveného ohřevu uhlíkových vláken v tiskařském průmyslu.

Topné zařízení v tomto podniku původně využívalo kovové topné trubice z nerezové oceli a cirkulaci horkého vzduchu, což jsou tradiční metody s nižšími poměry přeměny elektrické energie na teplo ve srovnání s infračervenými topnými trubicemi z uhlíkových vláken nebo infračervenými topnými trubicemi z wolframového drátu. Předtím se nepoužívaly infračervené topné trubice přizpůsobené rezonanční absorpci infračervených vlnových délek materiálu. Jak se zařízení osvědčilo po úpravě s použitím doporučené vlnové délky topné trubky z uhlíkových vláken?

Při experimentu byly použity dva identické tiskové stroje. Jeden stroj používal topné trubice z uhlíkových vláken, zatímco druhý topné trubice z nerezové oceli. Oba stroje vyráběly identické výrobky a spotřeba energie byla zaznamenávána po dobu jednoho týdne.

Oba stroje měly shodné parametry, včetně velikosti, délky, tvaru a výkonu topných trubic. Parametry byly v průběhu experimentu upravovány podle aktuálních požadavků.

Po jednom týdnu ověřování stroj pomocí topné trubky z uhlíkových vláken snížil počet topných trubek z 32 na 24 a snížil spotřebu energie z 32 kW na 24 kW, což vedlo ke snížení celkové spotřeby energie o 25%. Kvalita výrobku a efektivita výroby zůstaly nedotčeny.

Před úpravou byly běžné vady, jako je změna barvy papíru během fáze sušení tisku. Během tohoto experimentu však sladění infračervené vlnové délky s vlnovou délkou inkoustu a papíru účinně vyřešilo problém zabarvení papíru.

Zvyšte energetickou účinnost a snižte emise v tiskařském průmyslu pomocí technologie infračerveného ohřevu uhlíkových vláken. Další informace naleznete na webových stránkách společnosti Global Quartz Tube: webová stránka nebo nás kontaktujte e-mailem na adrese contact@globalquartztube.com.