Zvýšení účinnosti pomocí topných prvků z uhlíkových vláken pro sušení plastových výrobků

S rozvojem chemického průmyslu se plasty staly základními surovinami pro výrobu syntetických vláken, elektroizolačních materiálů, nádob odolných vůči kyselinám a různých výrobků denní potřeby. Výrobní procesy těchto materiálů zahrnují také fáze zahřívání a sušení. V nedávné době se začalo používat topné prvky z uhlíkových vláken jako zdroje tepla infračerveného záření v plastikářském průmyslu se staly novým tématem výzkumu.

Vědecké analýzy ukazují, že jak termoplastické pryskyřice (např. polyethylen, polystyren, polyvinylchlorid atd.), tak termosetové pryskyřice (např. fenolové pryskyřice, polyamidy atd.) vykazují významné absorpční pásy v infračervené oblasti. Konstrukce topných prvků z uhlíkových vláken, které vyzařují záření o vlnových délkách odpovídajících těmto infračerveným absorpčním pásům, může výrazně zlepšit účinnost elektrického ohřevu.

Technologii ohřevu dálkovým infračerveným zářením lze využít v procesu výroby plastů jak pro dehydrataci granulovaných plastů, tak pro ohřev plastových výrobků pro tepelné tvarování nebo vstřikování.

Při používání je třeba kromě zajištění shody infračervených vlnových délek s absorpčním rozsahem plastu věnovat pozornost:

1. Zajištění hladkých a rovných dopravních cest pro granulované plasty během dehydratačního sušení, aby se usnadnila rovnoměrná distribuce a rovnoměrný pohyb.
2. Řízení vzdálenosti mezi topnými prvky z uhlíkových vláken a plastovými částicemi, aby se zabránilo lokálnímu přehřátí v důsledku nerovnoměrných teplot ohřevu nebo rychlosti dopravníku. To pomáhá zabránit lokálnímu roztavení a přilepení plastových částic.
3. Ve vyfukovacích strojích na PET se topné prvky z uhlíkových vláken zpočátku příliš nepoužívají, protože obsluha se spoléhá na infračervené ohřívače s wolframovým drátem, jejichž teplotu posuzuje podle barvy předlisků. Ohřívače z uhlíkových vláken vyzařují méně intenzivní světlo, čímž narušují tuto konvenční praxi. S nástupem automatizovaných zařízení však jejich použití ve vyfukovacích strojích roste.

Mezi nedávné inovace v oboru vstřikování patří dodatečná montáž infračervených zářičů na standardní vstřikovací stroje s elektrickým ohřevem. Tyto zářiče, vyrobené z keramického kompozitu převážně za použití karbidu křemíku, jsou tvarovány tak, aby odpovídaly průměru vytlačovacích válců vstřikovacích strojů. Níže se s vámi podělíme o srovnání parametrů a výkonu zařízení využívajícího topná tělesa z uhlíkových vláken oproti tradičnímu elektrickému ohřevu plastových výrobků, které prokazuje výrazné úspory ve spotřebě energie (až 50%) a zvýšení účinnosti (20%-30%).

Použití topné prvky z uhlíkových vláken jako zdroj tepla v plastikářském průmyslu je slibnou volbou, která nabízí výrazné zlepšení účinnosti a efektivity provozu.

Zjistěte, jak společnost GlobalQT představuje průkopníky efektivních řešení infračerveného ohřevu pro plastikářský průmysl. Navštivte naše webové stránky pro více informací nebo nás kontaktujte na adrese contact@globalquartztube.com.