Инфрачервени лъчисти нагревателни тръби за насочване на сушенето на еднослойни дървени плоскости за решаване на проблемите с деформирането на шперплата?

Шперплатът или ламинираната дървесина се образува чрез пресоване на няколко слоя фурнир, свързани помежду си. Фурнирите се получават чрез ротационно рязане на дървени трупи на тънки резени, обикновено с дебелина около 1,5 mm. След ротационното рязане фурнирите се подлагат на сушене, рязане, сортиране, предварителна обработка, нанасяне на лепило и накрая се пресоват в шперплат. Сушенето на фурнира обаче консумира много енергия и ограничава капацитета за непрекъснато производство и качеството на шперплата поради ниските добиви.

Съвременното сушене на фурнир еволюира от сушилни с периодично конвективно нагряване до непрекъснати лентови сушилни с горещ въздух, ролкови сушилни и наскоро разработените високоскоростни ролкови сушилни с ударна струя. Последната включва най-новата барабанна сушилня за фурнир с реактивно въздействие, проектирана и произведена в Китай с технология, внесена от Германия, която постига топлинна ефективност до 38%. За разлика от тях, тежките лентови сушилни за фурнир, които понастоящем се произвеждат в Китай, обикновено имат топлинна ефективност, по-малка от 15%. За да се подобри енергийната ефективност, да се намалят първоначалните инвестиционни разходи и да се увеличи производството на шперплат, е необходимо да се разработят нови видове сушилни за фурнир.

Още през 90-те години на миналия век канадски изследователи избират средновълнови инфрачервени нагревателни тръби за сушене на фурнир, за да се компенсира намалената производителност на сушилните за фурнир, дължаща се на парата с ниско налягане от фабричните дървесни отпадъци, като се повишава общата топлинна ефективност, скоростта на сушене, намаляват се изискванията за пространство и се улеснява контролът на температурата. Комбинирането на конвенционалните лентови сушилни с инфрачервени сушилни може ефективно да подобри дифузията на влагата, да увеличи производствените добиви, да намали потреблението на енергия и да повиши ефективността на топлинното използване. Китайските изследователи също така са проучили използването на насочени инфрачервени нагревателни тръби в комбинация с машини за сушене на дървесина, като са постигнали топлинна ефективност до 60%.

На първо място, от съществено значение е да се потвърди инфрачервеният абсорбционен спектър на фасетите. Поради тънката им дебелина (1,5 mm) и голямата им открита повърхност при рязане на фурнира се прекъсват значителен брой капиляри, което улеснява бързото изпаряване на влагата. Поради това фурнирите могат да бъдат облъчвани с високотемпературни нагревателни тръби от въглеродни влакна, за да се отстрани принудително свободната вода от клетъчните лумени, като се намали първоначалното съдържание на влага от 120% до 40%. Впоследствие изсушаването на дървесината от съдържание на влага 40% до 10% се извършва с помощта на средновълнови тръби за нагряване с въглеродни влакна.

Високотемпературни отоплителни тръби от въглеродни влакна работят със схема за насочено излъчване с мощност 1,5 kW, като постигат повърхностни температури от 650 до 700 °C, а среднотемпературните нагревателни тръби от въглеродни влакна работят с мощност 800 W. Високотемпературното насочено лъчение бързо дехидратира свободната вода във фурнира, като предотвратява заобикалянето на повърхността и деформациите. Ето защо в реалните производствени процеси за транспортиране на фурнирите се използват ролкови транспортьори, които позволяват кондуктивен и конвективен пренос на топлина, едновременно сушене и регулиране на плоскостта, за да се осигурят гладки, равномерни и естетически издържани фурнири след сушенето.

Инфрачервеното сушене на фурнири с помощта на нагревателни тръби от въглеродни влакна показва 58% по-висока топлинна ефективност от подобно известно оборудване, като консумацията на енергия за сушене на единица тегло е само една четвърт от тази на подобно оборудване. Специално проектираните ролкови сушилни могат също така да коригират деформациите на фурнира, причинени от бързото сушене, като осигуряват гладки и плоски продукти. Цялостната структура на оборудването е компактна, с висока производствена ефективност, ниски инвестиции, икономия на енергия и намалено замърсяване.

GlobalQT е специализирана в предоставянето на усъвършенствани решения за инфрачервено нагряване за справяне с предизвикателствата при сушенето на дървени панели. За повече информация, посетете нашите уебсайт или се свържете с нас на адрес: contact@globalquartztube.com.