Ламінаваных Фанера або драўніна утвараецца шляхам прэсавання некалькіх слаёў шпону, злучаных разам. Шпон атрымліваюць шляхам ратацыйнай рэзкі драўляных бярвення на тонкія лустачкі, звычайна таўшчынёй каля 1,5 мм. Пасля ратацыйнай рэзкі шпон падвяргаецца сушцы, разразання, сартаванні, папярэдняй апрацоўцы, нанясення клею і, нарэшце, прэсаванню ў фанеру. Аднак сушка шпону патрабуе шмат энергіі і абмяжоўвае бесперапынныя вытворчыя магутнасці і якасць фанеры з-за нізкага выхаду.
Сучасныя Метады Сушкі шпону
Сучасная сушка шпону прайшла шлях ад печаў з перарывістым канвекцыйным нагрэвам да істужачных сушылак з гарачым паветрам бесперапыннага вытворчасці, ролікавых сушылак і нядаўна распрацаваных высакахуткасных струйных ролікавых сушылак. Апошняе ўключае ў сябе найноўшую барабанную сушылку для шпону з струменевых ударам, распрацаваную і вырабленую ўнутры краіны, у Кітаі, па тэхналогіі, імпартаванай з Германіі, дзякуючы чаму дасягаецца цеплавой ККД да 38%. Наадварот, істужачныя сушылкі для шпону вялікай магутнасці, што вырабляюцца ў цяперашні час у Кітаі, як правіла, маюць цеплавой ККД менш за 15%. Для павышэння энергаэфектыўнасці, зніжэння першапачатковых інвестыцыйных выдаткаў і павелічэння вытворчасці фанеры неабходна распрацаваць новыя тыпы сушылак для шпону.
Прымяненне інфрачырвоных награвальных трубак
Яшчэ ў 1990-х гадах канадскія даследнікі выбралі средневолновую infrared heating tubes для сушкі шпону, каб кампенсаваць зніжэнне прадукцыйнасці сушылак для шпону з-за падачы пара нізкага ціску з завадскіх драўняных адходаў, павялічваючы агульную цеплавую эфектыўнасць, хуткасць сушкі, памяншаючы патрабаванні да прасторы і палягчаючы кантроль тэмпературы. Спалучэнне звычайных істужачных сушылак з інфрачырвонымі сушылкамі можа эфектыўна палепшыць дыфузію вільгаці, павялічыць выхад прадукцыі, знізіць энергаспажыванне і павысіць эфектыўнасць выкарыстання цяпла. Кітайскія даследнікі таксама вывучылі выкарыстанне накіраваных інфрачырвоных награвальных трубак у спалучэнні з машынамі для сушкі драўніны, дамогшыся цеплавой эфектыўнасці да 60%.
Тэхнічны падыход
Па-першае, важна пацвердзіць інфрачырвоны спектр паглынання вініров. З-за іх малой таўшчыні (1,5 мм) і вялікі плошчы адкрытай паверхні пры рэзанні шпону разрываецца значная колькасць капіляраў, што спрыяе хуткаму выпарэнню вільгаці. Такім чынам, вініры можна абпраменьваць высокотемпературными награвальнымі трубкамі з вугляроднага валакна для прымусовага выдалення свабоднай вады з прасветаў клетак, зніжаючы пачатковая ўтрыманне вільгаці са 120% да 40%. Затым вырабляецца сушка драўніны ад 40% вільготнасці да 10% з выкарыстаннем награвальных трубак з средневолнового вугляроднага валакна.
Высокатэмпературныя і среднетемпературные награвальныя трубкі з вугляроднага валакна
Высокатэмпературны награвальныя трубкі з вугляроднага валакна працуюць па схеме накіраванага выпраменьвання магутнасцю 1,5 кВт, забяспечваючы тэмпературу паверхні ад 650 ℃ да 700 ℃, у той час як награвальныя трубкі з вугляроднага валакна сярэдняй тэмпературы працуюць на магутнасці 800 Вт. Высокотемпературное накіраванае выпраменьванне хутка абязводжвае свабодную ваду ў винирах, прадухіляючы пашырэнне акружнасці паверхні і дэфармацыю. Таму ў рэальных вытворчых працэсах для транспарціроўкі вініров выкарыстоўваюцца ролікавыя канвееры, якія забяспечваюць кондуктивный і канвектыўныя цеплаабмен, адначасовую сушку і рэгуляванне плоскасцевае для забеспячэння гладкасці, роўнасці і эстэтычнага выгляду вініров пасля сушкі.
Эфектыўнасць і перавагі
Інфрачырвоная сушка вініров з выкарыстаннем награвальных трубак з вугляроднага валакна забяспечвае цеплавую эфектыўнасць на 58% вышэй, чым у аналагічнага вядомага абсталявання, пры гэтым спажыванне энергіі пры сушцы на адзінку вагі складае ўсяго чвэрць ад аналагічнага абсталявання. Спецыяльна распрацаваныя ролікавыя сушылкі таксама могуць ліквідаваць коробление шпону, выкліканае хуткай сушкай, забяспечваючы атрыманне гладкіх плоскіх вырабаў. Агульная канструкцыя абсталявання адрозніваецца кампактнасцю, высокай эфектыўнасцю вытворчасці, нізкімі інвэстыцыямі, эканоміяй энергіі і зніжэннем забруджвання навакольнага асяроддзя.
GlobalQT спецыялізуецца на прадастаўленні перадавых рашэнняў інфрачырвонага абагравання для вырашэння праблем, звязаных з сушкай драўляных панэляў. Для атрымання дадатковай інфармацыі наведайце наш Вэб-сайт або звяжыцеся з намі па адрасе: contact@globalquartztube.com.
Аўтар
-
Каспер Пэнг - вопытны эксперт у вытворчасці кварцавых трубак. Маючы больш чым дзесяцігадовы вопыт працы, ён валодае глыбокім разуменнем розных абласцей прымянення кварцавых матэрыялаў і глыбокімі ведамі ў галіне тэхналогій апрацоўкі кварца. Вопыт Каспера ў праектаванні і вытворчасці кварцавых трубак дазваляе яму прапаноўваць індывідуальныя рашэнні, якія адказваюць унікальным патрэбам кліентаў. З дапамогай прафесійных артыкулаў Каспера Пенга мы імкнемся пазнаёміць вас з апошнімі навінамі галіны і найбольш практычнымі тэхнічнымі кіраўніцтвамі, якія дапамогуць вам лепш разумець вырабы з кварцавых трубак і выкарыстоўваць іх.
Прагледзець усе паведамленні