Падвышайце эфектыўнасць высыхання фарбы з дапамогай награвальных элементаў з вугляроднага валакна

На пачатковых этапах вытворчасці многія людзі лічылі, што механізм сушкі лакафарбавых пакрыццяў аналагічны механізму сушкі вільготных матэрыялаў, які ў першую чаргу ўяўляе сабой працэс цеплаперадачы, не звязаны з хімічнымі зменамі, чыста працэс цеплаперадачы. Аднак далейшыя даследаванні паказалі, што акрамя чыста фізічнага працэсу пераўтварэння цеплавога выпраменьвання ў цеплавую энергію ўнутры пласта фарбы, хімічныя рэакцыі таксама гуляюць вырашальную ролю, асабліва ў термореактивных лакафарбавых плёнках.

Працэс отвержденія лакафарбавых пакрыццяў можна падзяліць на дзве стадыі: стадыю дыфузіі і стадыю отвержденія. Стадыя дыфузіі ўключае ў сябе фурманак цеплавога выпраменьвання да пакрыцця, галоўным чынам папярэдні нагрэў нарыхтоўкі і выпарэнне дастатковай колькасці лятучых рэчываў. На стадыі отвержденія, таксама вядомай як кінэтычная стадыя, адбываецца актыўны отвержденія хімічных сувязяў. Эфектыўны кантроль тэмпературы мае вырашальнае значэнне на гэтай стадыі, паколькі хуткасць хімічных рэакцый вызначае ход працэсу сушкі. Згодна з законам хімічнай кінетыкі, павышэнне тэмпературы на 10°C можа паскорыць хуткасць хімічнай рэакцыі ў 1-3 разы.

Даследаванні, праведзеныя ў універсітэце, пацвердзілі выкарыстанне награвальных элементаў з вугляроднага валакна з тэмпературай паверхні каля 600 ° C. Размешчаныя на адлегласці 10 см ад награвальнага элемента, гэтыя элементы апрамянялі паверхню фарбы для аўтамабільных сталёвых ободов інфрачырвонымі прамянямі на працягу 3 хвілін, дасягаючы эфекту сушкі, эквівалентнага таго, які дасягаецца ў традыцыйных заводскіх печах за 30 хвілін. Такім чынам, такія краіны, як Злучаныя Штаты і Аўстралія, адкарэктавалі свае працэсы вытворчасці аўтамабільных сталёвых дыскаў, укараніўшы накіраваны нагрэў інфрачырвоным выпраменьваннем, скараціўшы цыкл нагрэву да 10 хвілін і значна зэканоміўшы рэсурсы электраэнергіі.

Для афарбоўкі аўтамабільных сталёвых ободов, у якіх пераважна выкарыстоўваецца празрыстая акрылавая фарба з максімальным пікам паглынання пры 600 ° C, выкарыстанне награвальных элементаў з вугляроднага валакна, адпаведных гэтай тэмпературы паверхні, дазваляе максімальна эфектыўна выкарыстоўваць інфрачырвонае выпраменьванне. Параўнальныя эксперыменты з награвальнымі элементамі з вугляроднага валакна і традыцыйнымі метадамі сушкі далі наступныя вынікі:

1. Заводскае Выкарыстанне Полосовых Радыятараў з Супрацівам
   • Установачная магутнасць: 256 кВт
   • Цыкл сушкі: 30 хвілін
   • Даўжыня сушыльнага канала: 30 метраў
   • Вільготнасць паверхні пасля высыхання: 6%-7%
2. Выкарыстанне награвальных элементаў з вугляроднага валакна на адлегласці 10 см адзін ад аднаго
   • Цыкл сушкі: 2 хвіліны
   • Тэмпература паверхні пасля высыхання: 151°C
   • Вільготнасць паверхні пасля высыхання: 6%-6,8%

The experimental results demonstrate that using carbon fiber heating elements у якасці крыніц інфрачырвонага выпраменьвання для сушкі акрылавых лакафарбавых пакрыццяў значна скарачаецца час высыхання і павышаецца эфектыўнасць сушкі.

Кітайская аўтамабільная кампанія замяніла свой канал для сушкі гарачым паветрам на канал для сушкі інфрачырвоным накіраваным выпраменьваннем. Гэтая мадыфікацыя знізіла устаноўленую магутнасць з 288 кВт *г да 216 кВт *ч, скараціла цыкл сушкі з 30 хвілін да 25 хвілін і знізіла агульнае энергаспажыванне абсталявання. Нягледзячы на тое, што выдаткі на мадыфікацыю абсталявання кампенсуюцца эканоміяй электраэнергіі і павышэннем эфектыўнасці вытворчасці, выгады ад гэтага істотныя.

GlobalQT - вядучы вытворца награвальных элементаў з вугляроднага валакна, які прапануе эфектыўныя рашэнні для інфрачырвонага абагравання. Для атрымання дадатковай інфармацыі наведайце наш Вэб-сайт або звяжыцеся з намі па адрасе contact@globalquartztube.com.