Yüksək Basıncda Kvarts Boru Möhürləmə Bələdçisi

Yüksək təzyiqli şəraitdə (≥10MPa) kvarts boruların möhürlənməsi üçün texniki bələdçi
Kvarts, alüminə və sapfir borular üçün seçim, quraşdırma və yoxlama prosedurları

1. Möhür növlərinin müqayisə cədvəli

Möhür növüMaksimum təzyiqTemperaturalar diapazonuTəkrar istifadə edilə bilənBorunun diametr diapazonuTövsiyə olunan istifadə nümunəsi
Metal flanş + konik möhür≤30 MPa-200 ~ 500 °C5–100 mmTez-tez giriş tələb edən yüksək təzyiqli reaktorlar
Şüşə birləşmə möhürü15 MPa-ya qədər≤450 °C3–50 mmDaimi sensor kapsulyasiyası
Hidravlik Soyuq Sıxma100 MPa-ya qədər-273 ~ 1000 °C3–20 mm (qalın divar)Ekstremal təzyiq/kriojenik tətbiqlər
Metallaşdırılmış brazinq50 MPa-ya qədər1000 °C-ə qədər3–20 mmHava-kosmik və müdafiə səviyyəli etibarlılıq

2. Koniş möhürlü metal flanş (tövsiyə olunan üsul)

1. Tələb olunan komponentlər

  • Flanş materialı: Inconel 718 (korroziyaya davamlı nikel ərintisi)
  • Möhürlü contYüksək temperaturda isidilərək bərkidilmiş mis (1 mm qalınlıq, HV50 sərtlik)
  • Koni bucağı: 20° ± 0.5° (boru ilə dəqiq frezələnmiş konusa uyğun olmalıdır)

2. Quraşdırma proseduru

① Hazırlıq
  • Mikro çatları aradan qaldırmaq üçün kvarts boru ucunu alovla cilalayın.
  • Flansın konus səthini güzgü parıltısına qədər cilalayın (Ra ≤ 0,8 mikrometr)
② Yığma
  1. Mis contayı flanş konusunun üzərinə yerləşdirin.
  2. Borunun konuslu ucuna yüksək temperaturlu vakuum yağı (məsələn, Apiezon N) tətbiq edin.
  3. Hidravlik moment açarı ilə boltları mərhələli şəkildə sıxın.

Bolt moment cədvəli (M6 boltlar üçün):

SəhnəAğırlıq momenti (N·m)Qalma müddəti
Ön yükləmə105 dəqiqə
Orta2010 dəqiqə
Son3030 dəq

3. Sızdırma testinin meyarları

  • Helium sızma sürəti: ≤ 1×10⁻⁸ mbar·L/s
  • Basıncı saxlama testi: 15 MPa 1 saat üçün, təzyiq düşməsi <1%

3. Təhlükəsizlik tədbirləri

1. Partlayışdan qorunma

  • Borunun ətrafında 6 mm-lik polikarbonat partlayış qoruyucusu (İR kamera pəncərəsi istəyə bağlı)
  • Mexaniki təzyiq boşaldıcı klapan quraşdırın (tənzimləmə dəyəri = 12 MPa)

2. Əməliyyat Təlimatları

Etməyin:

  • ✗ Sürətli təzyiqləndirmə (təzyiq artım sürəti ≤ 1 MPa/dəq)
  • ✗ Ətraf mühit temperaturunda artıq təzyiq (təzyiqləmədən əvvəl ≥ 100 °C-ə qədər qızdırın)

4. Uğursuzluq hallarının tədqiqi

Hadise 1: Flanş möhürü sızması (POSTECH işi)

  • Məsələ: Helium sızma sürəti 8 MPa-da kəskin artdı
  • Əsas səbəbMühür bişirilməmişdi; yüksək sərtlik düzgün deformasiyanın qarşısını aldı.
  • HəllHV50 yumşaq misə keçid edildi; sızma 100 dəfə azaldı.

Hadise 2: Boru sınığı (NIMS Yaponiya Laboratoriyası)

  • Məsələ12 MPa-da uzununa çatlama
  • Əsas səbəbLazer kəsmə zamanı yaranan səthaltı qüsur aşkarlanmadı
  • Yaxşılaşma: Təchizatçı indi təmin etməlidir Fluoresan nüfuzedici müayinə hesabatı

5. Texniki dəstək

Kvarts boru təchizatçısı | Fərdiləşdirilə bilən borular və isidicilər | GlobalQT
Xüsusi test parametrlərinə (məsələn, CO₂ fazası, sürət artımı və s.) əsasən əlavə məsləhət üçün, xahiş edirik Bizimlə əlaqə.

Bu sənəd eksperimentçi tərəfindən konkret eksperimental parametrlərə (məsələn, CO₂ fazasının vəziyyəti, isitmə sürəti və s.) əsasən yenidən işlənməlidir.

Tələb məsləhət

Gedin əvvəl