في المراحل الأولى من الإنتاج ، يعتقد كثير من الناس أن تجفيف آلية الطلاء هو مماثلة لتلك التي من تجفيف المواد الرطبة ، والتي هي في المقام الأول عملية نقل الحرارة لا علاقة لها تغيرات كيميائية بحتة عملية انتقال الحرارة. ولكن المزيد من البحوث قد كشفت عن أنه إلى جانب المادية البحتة عملية تحويل الإشعاع الحراري إلى طاقة حرارية داخل طبقة الطلاء, التفاعلات الكيميائية أيضا أن تلعب دورا حاسما خاصة في بالحرارة الطلاء الأفلام.
مراحل الطلاء عملية المعالجة
عملية المعالجة من الطلاء يمكن تقسيمها إلى مرحلتين: مرحلة نشر وعلاج المرحلة. نشر المرحلة ينطوي على إدخال الإشعاع الحراري إلى طلاء ، أساسا التسخين و الاحماء الشغل و تبخر ما يكفي من المواد المتطايرة. علاج المرحلة ، المعروف أيضا باسم الحركية المرحلة ، حيث الروابط الكيميائية بنشاط الشفاء. فعالية التحكم في درجة الحرارة هو أمر حاسم خلال هذه المرحلة ، كما أن معدل التفاعلات الكيميائية يمليه التقدم المحرز في عملية التجفيف. وفقا لقوانين الحركية الكيميائية ، زيادة درجة الحرارة بمقدار 10 درجات مئوية ويمكن تسريع التفاعل الكيميائي بمعدل 1-3 مرات.
استخدام درجة الحرارة العالية الإشعاع
الأبحاث التي أجريت في جامعة التحقق من صحة استخدام عناصر التدفئة ألياف الكربون مع درجة حرارة السطح حوالي 600 درجة مئوية توضع 10 سم بعيدا عن عنصر التدفئة ، هذه العناصر المشع سطح السيارات حافة الصلب مع طلاء الأشعة تحت الحمراء لمدة 3 دقائق ، تحقيق تجفيف آثار مماثلة لتلك التي تم الحصول عليها في التقليدية مصنع أفران في 30 دقيقة. وبالتالي فإن البلدان مثل الولايات المتحدة وأستراليا بتعديل السيارات حافة الصلب عمليات الإنتاج إلى تبني الاتجاه الأشعة تحت الحمراء تدفئة, الحد من دورة التدفئة إلى 10 دقائق كبير في المحافظة على الطاقة الكهربائية والموارد.
مقارنة كفاءة
السيارات حافة الصلب الطلاء ، والتي في الغالب يستخدم الاكريليك clearcoat الطلاء مع أقوى امتصاص الذروة في 600 درجة مئوية ، وتوظيف عناصر التدفئة ألياف الكربون المقابلة لهذا حرارة سطح الأرض يعظم الاستفادة من الأشعة تحت الحمراء. مقارنة التجارب بين عناصر التدفئة ألياف الكربون التقليدية طرق التجفيف أسفرت عن النتائج التالية:
- مصنع باستخدام مقاومة غزة مشعات
- قوة التثبيت: 256 كيلو واط
- دورة التجفيف: 30 دقيقة
- طول تجفيف القناة: 30 متر
- السطح بعد تجفيف الرطوبة: 6%-7%
- باستخدام عناصر التدفئة ألياف الكربون في 10 سم المسافة
- دورة التجفيف: 2 دقيقة
- درجة الحرارة السطحية بعد التجفيف: 151 درجة مئوية
- السطح بعد تجفيف الرطوبة: 6%-6.8%
النتائج التجريبية تثبت أن استخدام عناصر التدفئة ألياف الكربون مثل الأشعة تحت الحمراء مصادر لتجفيف طلاء الاكريليك الطلاء يقلل بشكل ملحوظ تجفيف مرات ويعزز كفاءة التجفيف.
التطبيقات الصناعية
الصينية شركة السيارات عن دوران الهواء الساخن تجفيف القناة مع الأشعة تحت الحمراء الاتجاه الإشعاع تجفيف القناة. هذا التعديل تخفيض القدرة المركبة من 288 ساعة إلى 216 ساعة ، انخفضت دورة التجفيف من 30 دقيقة إلى 25 دقيقة ، و خفض المعدات الشاملة استهلاك الطاقة. على الرغم من تكاليف المعدات تعديل يجري تعويض ضد وفورات الكهرباء وزيادة كفاءة الإنتاج, فوائد كبيرة.
GlobalQT هي إحدى الشركات الرائدة المصنعة من ألياف الكربون التدفئة عناصر تقدم كفاءة التدفئة بالأشعة تحت الحمراء الحلول. للحصول على مزيد من المعلومات ، يرجى زيارة موقعنا الموقع أو الاتصال بنا على contact@globalquartztube.com.
الكاتب
-
كاسبر بنغ هو خبير محنك في أنبوب الكوارتز الصناعة. مع أكثر من عشر سنوات من الخبرة لديه فهم عميق من مختلف التطبيقات من الكوارتز مواد والمعرفة العميقة في الكوارتز تقنيات المعالجة. كاسبر الخبرة في تصميم و تصنيع الكوارتز أنبوب يسمح له تقديم حلول فريدة من نوعها تلبي احتياجات العملاء. من خلال كاسبر بنغ المواد المهنية ، ونحن نهدف إلى توفير لكم مع أحدث الأخبار الصناعة و الأكثر عملية التقنية أدلة لمساعدتك على فهم أفضل والاستفادة من الكوارتز أنبوب المنتجات.
عرض كافة مشاركات